拉力試驗機(jī)

材料試驗機(jī)

材料檢測設(shè)備定制熱線400-0677-714

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拉力試驗機(jī)
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開封SMM-2微機(jī)控制石墨環(huán)滑動摩擦磨損試驗機(jī)

開封SMM-2微機(jī)控制石墨環(huán)滑動摩擦磨損試驗機(jī)

  • 所屬分類:開封摩擦磨損試驗機(jī)
  • 瀏覽次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2021-03-24 14:53:50
  • 產(chǎn)品概述
  • 性能特點(diǎn)
  • 技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品簡介:

一、主要用途:

試驗機(jī)可測試柔性石墨填料環(huán)滑動摩擦系數(shù)等試驗,是國內(nèi)摩擦磨損試驗機(jī)的一種基本機(jī)型,還可對各種金屬材料及非金屬材料(尼龍、塑料等)在滑動摩擦、滾動摩擦、滾滑復(fù)合摩擦和間歇接觸摩擦等多種狀態(tài)下的耐磨性能試驗,并可模擬各種材料在干摩擦、濕摩擦、磨料磨損等不同工況下摩擦磨損試驗??蓽y定材料的摩擦系數(shù)及摩擦功。采用計算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),可時實(shí)顯示試驗力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、試驗時間等參數(shù),并可記錄試驗過程中摩擦系數(shù)-時間等多種試驗曲線。由于該機(jī)功能多,結(jié)構(gòu)簡單可靠,使用方便,且在該機(jī)型上建立了多個標(biāo)準(zhǔn)試驗方法,且在國外使用較多,所以在國內(nèi)外摩擦學(xué)研究領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用。

二、試驗機(jī)原理簡介:

1.傳動系統(tǒng)

能帶動對磨環(huán)以給定的速度(到2%以內(nèi))旋轉(zhuǎn),并要求對磨環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01mm。

2.加載系統(tǒng)

能對試樣和對磨環(huán)施加法向力,到2%以內(nèi)。

3.測試系統(tǒng)

SMM-2微機(jī)控制石墨環(huán)滑動摩擦磨損試驗機(jī)


可時實(shí)顯示試驗力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、試驗時間等參數(shù),并可記錄試驗過程中摩擦系數(shù)-時間等多種試驗曲線。

4.對磨環(huán)的尺寸見圖A1,材質(zhì)為45號鋼(熱處理40~45HRC)或馬氏體不銹鋼。對磨環(huán)可以重復(fù)使用,每次試驗后需要重新磨削,但外徑削減量不大于0.5mm。

SMM-2微機(jī)控制石墨環(huán)滑動摩擦磨損試驗機(jī)


圖A1 對磨環(huán)外形尺寸

5.試樣夾具應(yīng)保證試樣安裝后無軸向竄動和徑向跳動。

SMM-2微機(jī)控制石墨環(huán)滑動摩擦磨損試驗機(jī)


如圖 A2所示的試樣夾具。

三、試樣

試樣規(guī)格為φ80mm×φ60mm ×10mm,試樣表面應(yīng)平整,無油污及明顯雜質(zhì)等缺陷。每組試樣不少于 3個。

四、試驗條件

試驗中,試樣保持靜止,對磨環(huán)以200r/min 轉(zhuǎn)速運(yùn)行1h,負(fù)荷200N。(可根據(jù)試驗要求自行更改)

五、試驗步驟

1.先將試樣牢固地固定于專用夾具上,安裝于試驗機(jī)上軸,并使試樣摩擦面與對磨環(huán)的交線處于試樣正中。

2.對磨環(huán)與試樣摩擦面應(yīng)用丙酮輕輕擦去油污。

3.將軟件根據(jù)試驗要求把各參數(shù)設(shè)定好,調(diào)整零點(diǎn)后開啟試驗機(jī)試驗。

4.平穩(wěn)地加荷至規(guī)定值,計算機(jī)記錄時間及摩擦力矩。試驗至規(guī)定時間后停機(jī),計算機(jī)軟件根據(jù)記錄參數(shù)分析試樣數(shù)據(jù)。

六、試驗結(jié)果和計算

1單個試樣摩擦系數(shù)按式(A1)計算:

摩擦系數(shù)=M/(r*F)       公式(A1)

式中:M——摩擦力矩,N?m;
           r——對磨環(huán)半徑,m;
           F——試驗負(fù)荷,N。

產(chǎn)品圖片:

SMM-2微機(jī)控制石墨環(huán)滑動摩擦磨損試驗機(jī)


產(chǎn)品簡介:

一、主要用途:

試驗機(jī)可測試柔性石墨填料環(huán)滑動摩擦系數(shù)等試驗,是國內(nèi)摩擦磨損試驗機(jī)的一種基本機(jī)型,還可對各種金屬材料及非金屬材料(尼龍、塑料等)在滑動摩擦、滾動摩擦、滾滑復(fù)合摩擦和間歇接觸摩擦等多種狀態(tài)下的耐磨性能試驗,并可模擬各種材料在干摩擦、濕摩擦、磨料磨損等不同工況下摩擦磨損試驗??蓽y定材料的摩擦系數(shù)及摩擦功。采用計算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),可時實(shí)顯示試驗力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、試驗時間等參數(shù),并可記錄試驗過程中摩擦系數(shù)-時間等多種試驗曲線。由于該機(jī)功能多,結(jié)構(gòu)簡單可靠,使用方便,且在該機(jī)型上建立了多個標(biāo)準(zhǔn)試驗方法,且在國外使用較多,所以在國內(nèi)外摩擦學(xué)研究領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用。

二、試驗機(jī)原理簡介:

1.傳動系統(tǒng)

能帶動對磨環(huán)以給定的速度(到2%以內(nèi))旋轉(zhuǎn),并要求對磨環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01mm。

2.加載系統(tǒng)

能對試樣和對磨環(huán)施加法向力,到2%以內(nèi)。

3.測試系統(tǒng)

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可時實(shí)顯示試驗力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、試驗時間等參數(shù),并可記錄試驗過程中摩擦系數(shù)-時間等多種試驗曲線。

4.對磨環(huán)的尺寸見圖A1,材質(zhì)為45號鋼(熱處理40~45HRC)或馬氏體不銹鋼。對磨環(huán)可以重復(fù)使用,每次試驗后需要重新磨削,但外徑削減量不大于0.5mm。

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圖A1 對磨環(huán)外形尺寸

5.試樣夾具應(yīng)保證試樣安裝后無軸向竄動和徑向跳動。

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如圖 A2所示的試樣夾具。

三、試樣

試樣規(guī)格為φ80mm×φ60mm ×10mm,試樣表面應(yīng)平整,無油污及明顯雜質(zhì)等缺陷。每組試樣不少于 3個。

四、試驗條件

試驗中,試樣保持靜止,對磨環(huán)以200r/min 轉(zhuǎn)速運(yùn)行1h,負(fù)荷200N。(可根據(jù)試驗要求自行更改)

五、試驗步驟

1.先將試樣牢固地固定于專用夾具上,安裝于試驗機(jī)上軸,并使試樣摩擦面與對磨環(huán)的交線處于試樣正中。

2.對磨環(huán)與試樣摩擦面應(yīng)用丙酮輕輕擦去油污。

3.將軟件根據(jù)試驗要求把各參數(shù)設(shè)定好,調(diào)整零點(diǎn)后開啟試驗機(jī)試驗。

4.平穩(wěn)地加荷至規(guī)定值,計算機(jī)記錄時間及摩擦力矩。試驗至規(guī)定時間后停機(jī),計算機(jī)軟件根據(jù)記錄參數(shù)分析試樣數(shù)據(jù)。

六、試驗結(jié)果和計算

1單個試樣摩擦系數(shù)按式(A1)計算:

摩擦系數(shù)=M/(r*F)       公式(A1)

式中:M——摩擦力矩,N?m;
           r——對磨環(huán)半徑,m;
           F——試驗負(fù)荷,N。

產(chǎn)品圖片:

MM-2000介紹.jpg


技術(shù)參數(shù):

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